布袋產(chǎn)品介紹
一 、布袋材料目錄
常規(guī)過濾布袋材料 |
特殊符合過濾布袋材料 |
Polyester滌綸(聚酯) |
Antistatic Media防靜電濾料 |
Polypropylene丙綸(聚丙烯) |
Microfidre超細纖維復(fù)合濾料 |
Acrylic亞克力(均聚丙烯晴) |
JF系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+芳綸纖維 |
Meta-Arimid芳綸Nomex(芳香族聚酰胺) |
JP系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+PPS纖維 |
Polyphenylene Sulfide PPS(聚苯硫醚) |
JPE系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+PTFE纖維 |
Polyimide P84(聚酰亞胺) |
JP84系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+P84纖維 |
PTFE(聚四氟乙烯) |
PPE系列復(fù)合濾料 PPS纖維+PTFE纖維 |
Fibreglass(玻璃纖維) |
PE84系列復(fù)合濾料 P84纖維+PTFE纖維 |
二、常規(guī)布袋材料介紹:
(一)中、常溫煙氣濾袋材料:丙綸針刺氈、亞克力針刺氈、米特針刺氈 ;
1:中常溫濾袋材料技術(shù)特性:層狀復(fù)合、梯度變換、孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長、
耐溫等級適中(一般120攝氏度,個別品種超過150℃~160℃)、耐酸、耐堿適中、耐磨性好、性價比好;
2: 在中、常溫濾袋系列中,丙綸針刺氈耐溫最低 ,其價格適中,同時表現(xiàn)出優(yōu)異的耐水解性和耐酸堿腐蝕性,主要應(yīng)用在溫度要求不高。含濕量較大的工況條件下。滌綸類纖維耐溫一般都在130~150攝氏度,該產(chǎn)品除具有普通氈類濾布特有的有點外,而耐磨性非常好,具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。亞克力纖維針刺過濾氈耐溫為140—160攝氏度,采用進口纖維制造,它也是耐酸性、耐堿性和耐水解性最好的中溫濾料。迷特針刺氈是開發(fā)出的工作溫度在150℃—170℃的新型過濾氈,從而避免了在某些工況條件下使用高溫濾料而造成的浪費。
(二)耐高溫煙氣濾袋材料:芳綸耐高溫針刺氈(美塔斯)、PPS針刺氈、P84耐高溫針刺氈、玻璃纖維針刺氈
1:芳綸耐高溫針刺氈(美塔斯)具有耐高溫(204—240℃),為耐酸、堿性強,過濾風速高、壓力損失和耐折、耐磨性好的特點,但在高溫下不耐水解,主要應(yīng)用在瀝青攪拌煙氣,鋼鐵廠高爐煤氣 、煙氣、炭黑(白炭黑)尾氣,水泥窯立窯窯頭、窯尾,電爐高溫煙氣,耐火磚窯爐煙氣和焦化煙氣等工況條件下。
2: PPS(聚苯硫醚)針刺過濾氈耐溫度在190—210℃,為耐酸性、耐堿性和耐水解性最好的濾料,但抗氧化能力不好,不能在含氧量過高的情況下使用,主要應(yīng)用在垃圾焚燒爐,電站鍋爐,工業(yè)鍋爐和燃煤工業(yè)爐等工況下。
3:P84(聚酰亞胺 )耐高溫針刺氈具有耐高溫240—300℃,良好的抗化學性,低逆洗壓力并高彈脫泥餅效率,透氣良好和過濾效率高等特點,但價格較高。主要應(yīng)用在瀝青攪拌,水泥過爐,垃圾焚燒爐,硫化床鍋爐和燃煤工業(yè)爐等領(lǐng)域。
4:玻璃纖維針刺氈具有耐高溫(240-260℃)與其它耐高溫化纖氈相比,價格更低,而且尺寸穩(wěn)定,伸長收縮率極小,強度高,但較脆,不耐折。主要應(yīng)用在化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥等各種工業(yè)爐窯的高溫煙氣過濾上。
5:氟美斯耐高溫復(fù)合針刺氈為高性能化學纖維與玻璃纖維、不銹鋼纖維和陶瓷纖維復(fù)合形成的高性能、高機能纖維組合,達到更高使用效果的復(fù)合型耐高溫過濾材料系列產(chǎn)品,該系列產(chǎn)品的主要品種如下:
JF-15通用型針刺過濾氈
JP-55耐強酸型針刺過濾氈
JPE-50耐強高溫針刺過濾氈
耐高溫 復(fù)合針刺氈氟美斯系列產(chǎn)品機械強度高,伸長率低;耐溫性高(有150-400℃的溫度范圍可供選擇,具有各品種溫度范圍見附表);耐磨性好,耐折性強(超過玻纖織物數(shù)倍);耐酸、堿性強,抗氧化性好;表面光滑,運行阻力低,過濾風速高;使用壽命長,價格便宜;在耐溫、過濾風速、過濾精度和使用壽命等方面勝過玻纖覆膜濾料。主要應(yīng)用在鋼鐵廠,水泥廠和工廠等領(lǐng)域。
(三)涂層、復(fù)合機功能性產(chǎn)品:PTFE涂層,覆膜,拒水防油,抗靜電
·經(jīng)防水、防油劑處理的據(jù)水、防油濾料
·經(jīng)植入導電莎線或混入導電纖維的各種抗靜電產(chǎn)品
·在各種濾料表面熱復(fù)合或貼合聚四氟乙烯微孔薄膜的各種濾料
這個系列產(chǎn)品是為了提升濾料的使用效果,滿足特定的工況條件而開發(fā)生產(chǎn)的。主要的處理工序包括涂層、覆膜、拒水防油處理和導電纖維的混合,是濾料的性能得到進一步的提升。
功能性過濾材料經(jīng)防水、防油處理后,濾料可用于溫度較大或水分含量較大或水分含量較高的煙氣場合。經(jīng)拒水防油處理后的濾袋與普通濾袋相比,因濾袋不易堵塞糊袋,故布袋使用壽命延長且清灰周期延長,通過的氣流量也加大,故可大量地節(jié)省能耗和維護費用,同時也增加了產(chǎn)量。
在過濾材料中植入導電紗或混有導電纖維、不銹鋼纖維后,濾料具有抗靜電功能,可用于靜電、易爆和易燃和易燃的含塵煙氣過濾。一般的工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電紡電火花外界點火等因素,則極易導致爆炸和火災(zāi),如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求加工除塵布袋的濾料具有防靜電性,在使用過程中能夠釋放積聚在含塵氣體和濾料表面的電荷,防止電荷點產(chǎn)生火花導致爆炸。
當過濾材料經(jīng)PTFE覆膜處理后,濾料的過濾精度,表面光潔度,耐腐蝕、耐磨、耐酸堿性、韌性和強度均有大幅度提升。聚四氟乙烯(PTFE)覆膜表面光滑且耐化學物質(zhì),將其覆合到普通過濾材料的表層,起到了一次性粉塵層的作用,將粉塵全部截留在膜的表面,實現(xiàn)表層過濾;又因該薄膜表面光滑,有極佳的化學穩(wěn)定性,不老化,又憎水,是截留在表面的粉塵很容易剝落,同時提高了濾料的使命。遇
普通濾料相比,其優(yōu)點有:
1.薄膜孔徑在0.2~3µm之間,過濾效率均能達到99.99%以上,幾乎實現(xiàn)零排放。清灰后不改變空隙濾,除塵效率一直很高。
2.覆膜濾料再開始使用時,壓力損失要高于普通濾料,但在投入運動后,壓力損失隨使用時間的增加變化卻不大,而普通濾料的壓力損失會隨時間的延長而越來越大。
3.普通濾料在使用中粉塵很容易進入到內(nèi)部,而且越積越多,知道空隙堵死、導致不能繼續(xù)使用。而使用PTFE覆膜濾料,過濾的粉塵很容易從膜的表面清除,清灰效果好,周期長,使用的清灰壓力強度較低,從而提高了濾料的使用壽命,降低了產(chǎn)品的運行費用。
覆膜濾料雖然過濾精度很高,但是阻力很大,所以只適宜在低的過濾風速下運用。
為了克服覆膜過濾存在的缺點,我公司對普通濾料采用PTFE涂覆處理的方法使得其的過濾精度、表面光潔度、耐腐蝕、耐磨、耐酸堿性、韌性和強度均有大幅度提升,尤其是選用超細纖維或超細面層時過濾效果更加優(yōu)異,于此同時濾料的孔隙率仍很高,在基本保持了覆膜濾料的優(yōu)點時過濾阻力大大降低,即可節(jié)省能耗又能因過濾風速的提高而減少除塵布袋的使用量。
各種紡織品纖維主要特征及各種針刺氈濾料技術(shù)參數(shù):
|
聚丙烯 |
聚酯 |
均聚丙稀晴 |
聚苯
硫醚(pps) |
芳香族聚
酰胺 |
聚酰亞胺(p84) |
聚四氟乙烯 |
玻璃纖維 |
連續(xù)干熱運動溫度 |
94 |
135 |
135 |
190 |
204 |
240 |
260 |
260 |
連續(xù)濕熱運動溫度 |
94 |
94 |
125 |
190 |
177 |
195 |
260 |
260 |
短時最高熱溫度 |
107 |
150 |
150 |
232 |
240 |
260 |
290 |
290 |
密度 |
0.9 |
1.38 |
1.17 |
1.38 |
1.38 |
1.41 |
2.3 |
2.54 |
回潮率 |
0.1% |
0.4% |
1% |
0.6% |
4.5% |
3% |
0% |
0% |
可燃性 |
是 |
是 |
是 |
否 |
否 |
否 |
否 |
否 |
耐化學性 |
耐生物抵抗性 |
優(yōu) |
無影響 |
優(yōu) |
無影響 |
無影響 |
無影響 |
無影響 |
無影響 |
耐堿性 |
優(yōu) |
中 |
中 |
優(yōu) |
良 |
中 |
優(yōu) |
中 |
耐礦物酸 |
優(yōu) |
中 |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
優(yōu)3 |
優(yōu) |
優(yōu) |
耐有機酸 |
優(yōu) |
中 |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
氧化穩(wěn)定性 |
良 |
良 |
良 |
中2 |
差 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
耐有機溶劑 |
優(yōu) |
良 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
丙綸
針刺氈 |
滌綸
針刺氈 |
PPS
針刺氈 |
芳綸
針刺氈 |
P84
針刺氈 |
PTFE
針刺氈 |
玻纖
針刺氈 |
亞克力
針刺氈 |
纖維組成 |
丙綸 |
滌綸 |
PPS |
芳綸 |
P84 |
PTFE |
玻纖 |
亞克力 |
基布組成 |
丙綸 |
滌綸 |
PPS |
芳綸 |
P84 |
PTFE |
玻纖 |
亞克力 |
克重(g/㎡) |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
750 |
850 |
500 |
厚度(mm) |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
1.2 |
2.2 |
2.0 |
透氣量(m3/㎡min@200Pa) |
9-15 |
9-15 |
9-15 |
9-15 |
9-15 |
2-4 |
9-15 |
9-15 |
斷裂強度N/5*20cm |
徑向 |
≥800 |
≥1000 |
≥1200 |
≥800 |
≥600 |
≥600 |
≥1800 |
≥600 |
緯向 |
≥1000 |
≥1300 |
≥1300 |
≥1200 |
≥1000 |
≥650 |
≥1800 |
≥800 |
斷裂伸長(%) |
徑向 |
≤35 |
≤35 |
≤30 |
≤25 |
≤35 |
≤34 |
≤10 |
≤25 |
緯向 |
≤5 |
≤55 |
≤30 |
≤45 |
≤55 |
≤55 |
≤10 |
≤45 |
使用溫度 |
連續(xù) |
≤90 |
≤130 |
≤190 |
≤204 |
≤260 |
≤260 |
≤260 |
≤140 |
瞬間 |
110 |
150 |
210 |
240 |
280 |
280 |
280 |
160 |
表面處理 |
熱定型 燒毛 軋光 拒水防油 浸漬 涂層 PTFE 覆膜 |